Hollow Wooden

As Hollow Wooden Surfboards são compostas por madeiras leves, formando a sua estrutura interna, deck, fundo e bordas.

São impermeabilizadas com uma laminação convencional (fibra de vidro e resina), adicionando um reforço extra ao conjunto. Neste tipo de prancha, por ter seu interior praticamente oco, a resistência se concentra na sua superfície. As bordas adicionam uma resistência longitudinal, evitando que a mesma parta ao meio. Diferente das pranchas convencionais, mesmo após anos de uso, não ocorrem regressões no deck. Após a retirada da parafina, a prancha apresenta praticamente a mesma aparência de uma nova.

Os longboards de madeira pesam em média 11kg. São 30% mais pesadas que as pranchas comuns devido à densidade dos materiais utilizados. Este mesmo aspecto lhe confere a sua maior resistência.

…ao contrário do que se imagina, no estilo clássico, o peso da prancha é fundamental para sustentar o surfista nas manobras, proporcionando maior inércia e consistência nos movimentos.” (Neco Carbone, 2006)

Já as pranchas menores como a Fish, Singlefins e outras variações com tamanho próximo a 6 pés, apresentam um peso aproximado de 4kg.

O processo de produção das hollows Siebert segue a mesma linha de construção utilizada por shapers internacionais especializados em pranchas de madeiras ocas (hollow wooden surfboards), como Tom Wegener, Grain Surfboards, entre outros.

Ao longo dos últimos 10 anos, através de pesquisas e experimentos, desenvolvemos técnicas específicas de colagem, montagem, materiais, além de dimensões e proporções que buscam similaridade às pranchas antigas.

São fabricadas com uma variedade de madeiras de baixa densidade, certificadas, com diferentes texturas, entre elas: Caixeta/Marupá, Cedro-rosa, Figueira-Branca, Amapá, Paulownia e a Sumaúma. Neste processo de fabricação, a técnica de construção é mais relevante do que o tipo de madeira utilizada.

Inicia-se o projeto em um software CAD, onde são definidas todas as dimensões da prancha. Posteriormente os moldes projetados são impressos em tamanho real e transferidos para a madeira. Após a secagem, é feito o corte de toda estrutura.

Numa próxima etapa, as peças são posicionadas e coladas em uma mesa pré-nivelada com a curvatura desejada. Em seguida a prancha recebe a colagem das bordas e acabamento. A borda é a única parte da prancha onde é feito o shape, já que as demais dimensões são pré-definidas ainda no projeto.

A etapa seguinte consiste no processo de laminação, que não foge das técnicas utilizadas nas pranchas comuns. A Siebert investe num minucioso trabalho de laminação e lixa, já que estes fatores têm tanta relevância quanto à qualidade do material que utilizamos para laminação. Estes cuidados fazem com que a resistência e estética da prancha sejam condizentes com o restante do trabalho.

Uma particularidade das pranchas ocas de madeira é a válvula de pressão. Esta válvula tem a função de equilibrar a pressão interna da prancha, decorrente, principalmente, das mudanças de temperatura do ambiente.

A válvula Gore® é composta por uma membrana de ePTFE (politetrafluoretileno expandido) que permite apenas a passagem de ar e impede a entrada de água. Essa válvula tem uma grande vantagem prática, pois fica permanentemente parafusada à prancha. Deve ser substituída a cada 3 ou 4 anos (à venda na Siebert Shop). Este sistema tem grande vantagem sobre outros sistemas manuais pouco práticos, que abrem margem para problemas futuros.

O único cuidado necessário com a válvula Gore® é a lavagem, com água doce, da região onde a mesma encontra-se fixada. Com este cuidado, a permeabilidade ao ar permanece elevada durante toda a vida útil da válvula.

Com a válvula Gore® fixada, a troca de ar se dá como se a prancha estivesse aberta (sem válvula). Com isso, sua tolerância a trocas de temperatura fica extremamente alta, podendo permanecer (não sendo ideal) até algumas horas exposta ao sol ou mesmo no interior do carro fechado.

A fixação e substituição desta válvula, depois de 4 anos, é realizada facilmente através de uma chave soquete simples de 16mm (ou chave canhão). É necessário um cuidado extra no momento de encaixar a chave soquete para que atinja toda extensão da válvula. Caso a chave seja fixada somente na “tampa”, a mesma será danificada. A força necessária para fixação é apenas o suficiente para que a borracha vede a rosca: após sentir que a borracha encostou na base, é suficiente girar mais meia volta (180 graus). Forçar demais poderá fazer com que a válvula rache, já que a mesma é de plastico.

As válvulas Gore® foram desenvolvidas inicialmente para uso em equipamentos eletrônicos expostos ao intemperismo. Sua membrana, permeável apenas aos gases, é composta por politetrafluoretileno expandido (ePTFE ).

O sistema de vedação da Gore® é utilizado por marcas como Adidas, Asics, DaKine, Nike, Patagonia, Puma, entre outras.

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